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      彩塘激光焊接機焊接金屬需求日益增多

      日期:2016-07-04 來源:鼎城鋅鋼

      激光焊接機


      隨著激光焊接機使用普及化水平的提高,彩塘選用激光焊接鋁合金的客戶越來越多,激光焊接機輸入熱量小且熱源集中,特別是光纖激光器面世后,激光焊接鋁合金的能量密度愈加集中,激光波長更短。經過激光填絲,激光復合焊,雙光斑激光焊等技術越發成熟,且焊接質量得到改進。


      鋁合金焊接時對應焊材的選擇

      無論是何種焊接辦法,鋁合金焊接前準備工作是必 不可少的,對鋁合金的焊接質量影響很大。焊接前對鋁合金件外表進行無水酒精或丙酮擦試,以鏟除外表所吸附 的水或油等雜質。為防止工件在空氣中被氧化,需要對工件進行機械打磨或化學處理并烘干,以趕快完成焊接。為了加快鋁合金焊接時的熔池流動性,可以在鋁合金 工件焊接反面加墊銅板以改進焊縫成型。焊接時,選用Ar氣維護,阻隔空氣,能減小氣孔的發生。

           激光焊鋁合金優化質量具體措施

      鋁合金激光焊接開端時,存在高反射現象,嚴重 影響物體對激光能量的吸收,而波長越短,資料對光的吸收就越好,因而,光纖激光比CO2激光對鋁合金的吸收要好。光纖激光的光束形式也會比CO2激光好, 能量密度愈加集中。一旦物體開始吸收光能,液態金屬對光的反射率就顯著降低。

      選用雙光斑激光焊,可以顯著改進氣孔率,主要是 因為選用雙光束進行焊接時,兩束光構成一個相對較大的匙孔,提高了匙孔的安穩性,有利于氣體的逸出;比較 于串行雙光束,選用并行雙光束焊接時,熔池內部溫度梯度更小,降低了液態金屬凝結速度,延長氣泡的逸出時刻,有利于減小氣孔傾向;并行雙光束激光焊也能提 高送絲的安穩性,對安穩焊接質量有利。
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